
適切なCATツースピンとリテーナーモデルを選択することは非常に重要です。これにより、機器の効率が最大限に高まり、ダウンタイムが最小限に抑えられます。ご使用のCATバケットとツースシステムとの互換性を確保することが最も重要な要素です。例えば、1U3302RC キャタピラー J300ピンはシステムに適合しません4T2353RP キャタピラー J350ピン。理解J300/J350 ピン互換性コストのかかるエラーを防止します。
重要なポイント
- 適切なCAT歯を選ぶピンとリテーナーのモデル。これにより、機器の正常な動作と問題の回避に役立ちます。
- 必ず機器のモデルとバケットの種類を確認してください。そして、正しいものを見つけてください。歯系JシリーズやAdvansysなど。
- 正確な部品番号を確認するには、CAT公式パーツマニュアルをご利用ください。これにより、部品が正しく適合し、正しく機能することを確認できます。
CAT歯システムと互換性について

CAT 地上掘削ツールの概要
CATグラウンドエンゲージングツール(GET)は、重機の生産性を最大限に高めるために不可欠です。これらの特殊コンポーネントは地面と直接接触し、掘削、積込み、整地といった重要な作業を実行します。様々な種類のGETを理解することで、オペレーターは特定の作業に適したツールを選択することができます。CATは、以下を含む包括的なGET製品ラインナップを提供しています。
- バケットティース: これらの鋭く尖った部品は、硬い材料を砕き、掘り下げます。掘削や溝掘りなどの作業に合わせて、様々な形状とサイズがあります。
- 最先端ローダーバケットの前部に設置されており、地面に切り込みを入れて土砂をほぐし、すくい取りやすい滑らかな表面を作ります。整地や土砂の押し出しに最適です。
- リッパー・シャンクス非常に硬い地面や凍った地面を突き破るために設計されたもので、通常はドーザーに取り付けられ、他のツールでは貫通できない表面を貫通します。
- トラックシューズ: 掘削機やブルドーザーなどの履帯式機械に使用され、さまざまな地形での効率的な移動に牽引力と安定性を提供します。
- バケットサイドカッター: バケットの側面に取り付けることで、幅と容量が拡大し、バケットの側面を保護し、掘削と積載の作業性が向上します。
- アダプター: バケットの歯をバケットにしっかりと接続し、効果的なパフォーマンスを確保します。
CATは、ホイールローダーと油圧ショベル向けのハンマーレスシステムであるCat Advansys™ GETなどの革新的なシステムも提供しています。一体型の保持コンポーネントにより設置が簡素化され、後付けも容易です。GraderBit™エッジシステムは、モーターグレーダーに革新的なソリューションを提供します。特に、運搬道路の保守など、遠隔地や過酷な条件の用途に最適です。個々のビットは、標準的なブレードエッジよりもはるかに高い耐久性を備えています。
主要コンポーネント: 歯、アダプタ、ピン、リテーナー
各CAT GETシステムは、複数の主要コンポーネントがシームレスに連携することで実現しています。ツースは、掘削または切削の主要な動作を担います。アダプタは、ツースをバケットにしっかりと接続します。ピンとリテーナーは、ツースとアダプタアセンブリをしっかりと固定します。アダプタは信頼性を高め、独自の機能により、システムの生産性を最大限に高めます。ノーズ部の強度を高め、応力を50%低減し、ノーズ形状を改良することでアダプタの寿命を延ばしています。3/4インチのリテーナーロックにより、ハンマーレスでチップの着脱が可能になり、特別な工具は必要ありません。この設計により、ハンマーレスでチップの着脱を迅速に行うことができます。一体型の保持コンポーネントにより、ハンマーレスCatシステムへの設置が簡素化され、別途リテーナーやピンを用意する必要がなくなります。
歯列に合わせたピンとリテーナーのマッチング
ピンとリテーナーを特定の歯列に適合させることは、安全性とパフォーマンスにとって非常に重要です。CAT歯列システムには、以下のようなものがあります。 Jシリーズ、Kシリーズ、またはAdvansysは、それぞれ独自のピンとリテーナーの設計を必要とします。Jシリーズシステム用に設計されたピン(1U3302RC Caterpillar J300など)は、Advansysシステムには適合しません。必ずCAT公式部品マニュアルを参照して互換性を確認してください。部品の不適合は、早期摩耗、部品の故障、そして潜在的な安全上の問題につながります。歯とアダプタの組み合わせに指定されたピンとリテーナーの正確なモデルを選択してください。この精度により、最適なフィット感、最大限の保持力、そして部品寿命の延長が保証されます。
最適なパフォーマンスのための段階的な選択

適切なCATツースピンおよびリテーナーモデルを選択するには、体系的なアプローチが必要です。以下の手順に従うことで、機器に最適な性能と長寿命を実現するコンポーネントを確実に選択できます。
機器モデルとバケットタイプを識別する
まず、お使いの機械のモデルと、使用するバケットの種類を正確に特定してください。機械やバケットの種類によって、必要な要件は異なります。例えば、バックホーローダーは掘削機とは異なるバケットを使用します。お使いの機械のモデルを把握することで、互換性のあるGETシステムを絞り込むことができます。バケットの種類を理解することで、さらに選択肢を絞り込むことができます。
- キャタピラーバックホーフロントバケット:
- 汎用バケット: この多目的バケットは、一般的な建設、造園、農業における積み込み、運搬、投棄、資材の取り扱いに使用されます。
- 多目的バケット: このバケットは、積込み、ドージング、整地、およびクランプを実行します。
- サイドダンプバケット: このバケットにより、限られたスペースでの効率的な材料の取り扱いと積み込みが可能になります。
- キャタピラーリアバケット:
- サンゴバケツ: このバケツは岩やサンゴが密集した土壌を掘るのに使用します。
- クリビングバケット: このバケットは、狭い溝を掘るなどの精密な軽作業を実行します。
- 溝掃除用バケツ:溝、法面、排水路を掃除するためのバケツです。
- グレーディング バケット: このバケットは、作業を終了し、水平にし、傾斜をつけ、溝を清掃します。
- 頑丈なバケット: このバケットは、硬い土、岩、高密度の材料での厳しい掘削作業に対応します。
- 岩石バケット: このバケットは、厳しい岩石条件や研磨材に対応します。
- 大容量バケット: このバケットは、溝掘り、法面切削、整地、仕上げ作業を最適化し、大量の物質を迅速に移動できます。
- 土壌掘削バケット: このバケットは土壌を効率的に除去し、衝撃の大きい条件に対応します。
- 標準仕様バケット: この多用途オプションは、軟質土や粘土での一般的な掘削作業に対応します。
- アフターマーケットのキャタピラーバックホーバケット:
- グラップルバケット:このバケットは、不規則な形状の材料を扱うためのクランプ機構を備えています。
- 溝掘りバケット: このバケットは狭い溝を掘ります。
- 4 in 1 バケット: このバケットは、積載、ドージング、クランプ機能を備えた多用途なバケットです。
- サムバケット: このバケットには、材料をつかんで取り扱うためのサムが組み込まれています。
- クラムシェルバケット: このバケットはバルク材料を取り扱います。
- 切り株バケツ: このバケツは切り株と根を取り除きます。
- リッパーバケット:このバケットは、硬い土や岩を砕くためのリッピング歯とバケットを組み合わせたものです。
その他の一般的なバケットの種類には、汎用バケット、整地用バケット、ヘビーデューティーバケット、トレンチングバケット、アングルチルトバケットなどがあります。各バケットの種類によって、特定の歯とピンの要件が異なります。
現在の歯列システム(例:Jシリーズ、Kシリーズ、Advansys)を決定します
次に、バケットに現在取り付けられているツースシステムを特定してください。CATは、それぞれ独自のピンとリテーナー設計を持つ複数の異なるシステムを提供しています。システムを把握しておくことで、互換性の問題を回避できます。
| 特徴 | Jシリーズ | Kシリーズ | アドバンシス |
|---|---|---|---|
| デザイン | クラシックで実証済みのデザイン | 高度なハンマーレス保持システム | 統合されたハンマーレス保持システム |
| 保持システム | ピンとリテーナー | ハンマーレス垂直駆動ピン | 統合保持 |
| 取り付け/取り外し | ピンとリテーナーにはハンマーが必要 | ハンマーレスの垂直駆動ピンで素早い取り付け/取り外しが可能 | ハンマーレスの一体型保持力で素早い取り付け/取り外しが可能 |
| ウェアライフ | 標準摩耗寿命 | フィット感の向上と鼻へのフィット感の向上により、着用寿命が延長 | 最適化された先端形状と材料分布により、摩耗寿命が大幅に延長 |
| 生産性 | 生産性が高い | 浸透性と材料の流れを改善し、生産性を向上 | 優れた貫通力と装填時間の短縮により生産性を最大化 |
| 安全性 | 標準的な安全手順 | ハンマーレスシステムによる安全性の向上 | 統合ハンマーレスシステムによる最高の安全性 |
| アプリケーション | 汎用アプリケーション、幅広い機械 | 要求の厳しいアプリケーション、信頼性の向上 | 極限の採掘と重厚な建設、優れた性能と耐久性 |
| 費用対効果 | 経済的な初期コスト | コストとパフォーマンスのバランスが良い | 初期コストは高くなりますが、耐用年数の延長と生産性の向上により総所有コストは低くなります。 |
| メンテナンス | 標準メンテナンス | 摩耗が少ないためメンテナンスの手間が省ける | メンテナンスが最小限で、チップの交換が迅速で簡単 |
| チップオプション | さまざまな用途に対応する多様な先端形状 | 特定の用途に合わせて最適化された先端形状 | 最大限の貫通力と摩耗性を実現するよう設計された高度な先端形状 |
| アダプタオプション | 標準アダプター | より強力で堅牢なアダプター | 強度と耐久性を向上するためにアダプターを再設計しました |
| 鼻の保護 | 標準的な鼻保護 | 強化された鼻の保護 | 一体型ウェア素材による優れた鼻保護 |
| セルフシャープニング | いくつかのチップは自己研磨特性を備えている | 一貫した貫通性を実現する自己研磨の改善 | 持続的な鋭さを実現する高度な自動研磨設計 |
| 物質フロー | 良好な材料の流れ | 材料の流れを最適化 | 優れた材料の流れにより、抵抗と燃料消費を削減 |
| システム重量 | 標準システム重量 | 強度とパフォーマンスのために最適化された重量 | 強度を損なうことなくシステム重量を軽減 |
| 信頼性 | さまざまな条件下での高い信頼性 | 信頼性の向上、チップ損失のリスクの低減 | 優れた信頼性、チップロスをほぼ排除 |
| 燃費効率 | 標準燃費 | 貫通力の向上による燃費向上 | 抵抗の低減による燃費の大幅な向上 |
| オペレーターの快適性 | 標準的なオペレータ快適性 | チップ交換が容易になり、オペレーターの快適性が向上 | オペレーターの快適性の向上と疲労の軽減 |
| 環境への影響 | 標準的な環境配慮 | 長持ちするチップによる無駄の削減 | 環境への影響を最小限に抑え、耐用年数を延長 |
| 技術レベル | 従来のGET技術 | 高度なGETテクノロジー | 最先端のGETテクノロジー |
| 市場ポジション | 広く使用されている業界標準 | Jシリーズからの次世代アップグレード | プレミアムで高性能なソリューション |
| 主なメリット | 汎用性と実証済みのパフォーマンス | 安全性と生産性の向上 | 比類のない生産性、安全性、耐久性 |
Jシリーズは従来のピンとリテーナーのシステムを採用しています。KシリーズとAdvansysシステムは、ハンマーレス設計を採用し、より簡単かつ安全な設置を実現します。各システムには専用のピンとリテーナーが必要です。
具体的な部品番号についてはCAT部品マニュアルを参照してください
お使いの機器のCAT公式パーツマニュアルを必ず参照してください。これらのマニュアルには、ピンやリテーナーを含むすべてのコンポーネントの正確な部品番号が記載されています。これらの公式リソースを利用することで、推測による作業がなくなり、正しい部品を注文できます。例えば、J300システムにピンが必要な場合、マニュアルには1U3302RC Caterpillar J300のように正確な部品番号が記載されています。この手順は、高額な費用がかかるミスを防ぎ、適切な取り付けを保証するために非常に重要です。
既存のアダプタと歯との互換性を確認する
部品番号が分かっていても、既存のアダプターや歯との互換性を確認することは不可欠です。物理的な検査と測定により、新しいピンとリテーナーが完璧にフィットすることを確認できます。
- 材料の品質については、ISO 9001 および ASTM A36/A572 規格への準拠を確認します。
- 適切なフィットと負荷容量を得るために、ピンが OEM 仕様 (例: Komatsu、Caterpillar、Hitachi) を満たしていることを確認します。
- 硬度レベルを確認してください。HRC 45~55 は摩耗の激しい用途に最適です。
- 湿気や摩耗の多い環境では、耐腐食コーティングまたはクロムメッキが施されているものを探してください。
- サードパーティのテストレポートを使用して、動的荷重下での疲労寿命を評価します。
- 耐荷重能力を確認します (標準掘削機の場合、最小 50 kN)。
- 実際の現場でのテストデータや故障率の統計を提供するサプライヤーを優先します。
- 既存のバケット歯アダプタおよびシャンク タイプとの互換性を確保します。
- ピンの直径、長さ、ロック機構 (サイド ロック、スルー ピン) が現在の設計と一致していることを確認します。
- 改修に大規模な構造変更が必要ないことを確認します。
また、次のことも行う必要があります。
- 構造用途と歯の設計を評価して、適切な歯のプロファイルを選択します。
- 機械の制限、サイズの仕様、および全体的な機器の互換性を含む、機器の互換性を確認します。
- 耐摩耗性とOEM品質を考慮し、消費率の高い歯を選択してください。
- 歯の選択とメンテナンスに関するガイダンスについては、OEM ディーラーの専門家のアドバイスを求めてください。
- 適切なシャンクのフィットおよびアダプタの互換性を確保するために、アフターマーケット部品の OEM 仕様に対して寸法を検証します。
- 材料証明書や寸法図を提供できないベンダーには注意してください。
- 既存のバケット歯の部品番号を検査します。部品番号は、通常、上部、側面、または摩耗の少ない領域に記載されています。
- マシンのサイズまたはモデルを決定して、適切なオプションを絞り込みます。
- バケット歯のロック システムのタイプ (サイド ロックまたはスルー ピン) を識別します。
- 箱の部分の幅、高さ、深さなど、歯の裏側と根元に焦点を当てて、歯の詳細な寸法を測り、写真を撮ります。
- 機械のメーカーとモデルを特定し、バケットがオリジナルか交換品かを記録します。
- 歯ポケットの内側と外側の寸法(左から右、上から下)を測定します。
- 適切なアダプタ サイズを決定するために、バケットのリップの厚さを指定します。
- 専門家による識別のために、歯のポケット、リテーナーの穴、およびシャンク自体の写真を提供してください。
これらのチェックにより、早期の摩耗や潜在的なコンポーネントの故障を防止できます。
アフターマーケットのオプションと品質を考慮する
ピンとリテーナーにはアフターマーケットオプションがあり、コスト削減の可能性を秘めています。ただし、品質には大きなばらつきがあります。
- アフターマーケット品質のばらつき:アフターマーケットパーツの品質とデザインは大きく異なります。高品質な部品の中にはOEM基準を満たす、あるいは上回るものもありますが、安価な部品は経年劣化で劣化してしまう場合があります。このばらつきが大きな欠点となります。
- アフターマーケットの潜在的な欠点:低品質のアフターマーケット部品は、正しくフィットせず、接続不良や断続的な電気系統の不具合を引き起こす可能性があります。一部のアフターマーケット部品は「フリーサイズ」を採用しており、特定の車両向けに設計された純正部品と比較して、フィット感や機能に若干の妥協が生じる可能性があります。
- アフターマーケットの選択:それほど重要でないシステム、古い機器、または予算重視の修理の場合、評判の良いブランドの高品質なアフターマーケット部品は、優れた価値を提供し、元の設計よりも改善される可能性もあります。
次の比較を考えてみましょう。
| 特徴 | OEMキャットピン | 競合他社(非ブランド/低価格) |
|---|---|---|
| デザインアプローチ | 機械とアプリケーションの正確な仕様に合わせて構築された完全なシステムに統合されています | 明記されていないが、統合度が低いと示唆されている |
| 熱処理深度 | 最大3倍の深さ | 浅い |
| 耐摩耗性 | 優れた表面仕上げと優れた硬度 | 耐性が低く、摩耗しやすい |
| クロムメッキの厚さ | 大幅に増加 | より薄い |
| テスト | 厳密にテストされ、並列テストで競合製品を常に上回っています | 溶接不良、許容差のばらつき、熱処理の弱さなどが多い |
| 許容度とフィット感 | Catマシンの正確な負荷、フィット、許容誤差に合わせて設計 | 許容範囲の不一致、潜在的な保持システムの問題 |
| 耐久性 | 優れた強度と疲労寿命で長寿命を実現 | 早期故障、保持システムの問題 |
| アプリケーション固有の設計 | 各機械タイプ(掘削機、ホイールローダー、ドーザー、モーターグレーダー、バックホーローダーなど)の特定の要求を満たすように設計されています。 | 明記されていない、あまり専門的ではないと示唆されている |
| 失敗のリスク | 壊滅的な損害や作業停止のリスクが低い | 保持システムの故障により壊滅的な損害や作業停止のリスクが高まる |
| メンテナンス | より弾力性があり、摩耗の検査が容易(ドーザー)、一貫したパフォーマンスの維持に役立つ(掘削機)、よりタイトなフィット(ホイールローダー)、グレーディング精度の維持(モーターグレーダー)、摩耗への耐性(バックホーローダー) | 明記されていないが、より頻繁な交換が必要になったり、メンテナンスの必要性が増すことを意味する |
| 全体的な品質 | 一貫性、耐久性、安全性 | 品質のばらつき、溶接不良や熱処理の弱化の可能性 |
- 品質:OEM部品は、Original Equipment Manufacturer(OEM)によって製造されるため、品質保証と互換性が保証されています。純正仕様の遵守と厳格な品質管理により、多くの場合、より高い品質が得られます。一方、アフターマーケット部品の品質はメーカーによって異なります。適切な性能を発揮するものもあれば、そうでないものもあります。
- 保証とサポート:OEM部品には通常、元の製造元による包括的な保証が付いています。アフターマーケット部品の保証ポリシーは、競争力のある保証範囲から限定保証、あるいは保証なしまで、多岐にわたる場合があります。
- 互換性:OEM部品は機器に合わせて特別に設計されており、シームレスな統合と完璧なフィット感を保証します。アフターマーケット部品は、機器モデルとの互換性を確認する必要があります。
- 可用性:OEM部品は正規ディーラーや販売代理店を通じて広く入手可能です。アフターマーケット部品も広く入手可能ですが、信頼できるサプライヤーから必要な部品を確実に入手することが重要です。
- 料金:OEM部品は、ブランド認知度、評判、研究開発・試験への多大な投資、そして厳格な品質保証プロセスにより、一般的に高価です。一方、アフターマーケット部品は一般的に安価です。
OEM部品はメーカーの仕様を満たすことを保証し、多くの場合保証保護を維持し、完璧なフィット感を保証し、長期的なパフォーマンスを実現するように設計されています。一方、アフターマーケット部品は一般的にコスト効率が高く、広く入手可能で、多様なオプションが用意されており、中にはパフォーマンスを向上させる革新的な技術が組み込まれているものもあります。IPDのような信頼できるアフターマーケットサプライヤーは、OEM基準を満たすかそれを超えるために厳格なテストと品質管理を経た高品質のアフターマーケット部品を提供することに特化しており、より手頃な価格で信頼性と性能を提供しています。信頼性と性能を確保するには、常に信頼できるアフターマーケット部品サプライヤーを選択してください。
高度な考慮事項とよくある間違いの回避
CATツースピンとリテーナーの適切なモデルを選択するには、基本的な互換性だけでは不十分です。オペレーターは、高度な要素を考慮し、よくあるエラーを積極的に回避する必要があります。これらの考慮事項により、最大限の効率、安全性、そして部品の寿命が確保されます。
用途、動作条件、材料組成
特定の用途、動作条件、および材料構成は、ピンとリテーナーの最適な選択に大きく影響します。環境が異なると、必要なGET構成も異なります。例えば、花崗岩や玄武岩のような硬く研磨性の高い材料には、堅牢で特殊な歯が必要です。これらの歯は、Caterpillar社の摩耗バケット歯(J350およびJ450シリーズ)のように、強化された耐摩耗性設計を採用していることが多いです。一方、砂や緩い土壌のような研磨性の低い材料には、異なる歯を選択できます。より軟らかく緩い土壌には、広い接触面積と効率的な材料移動を実現する平型または標準型の歯を選択できます。F型(微細材料)歯は、軟らかく中程度の土壌に適した鋭い先端を備え、優れた貫通力を実現します。
チゼル歯は、緩く締まった土の表面を削り、削り、清掃するのに効果的です。また、硬い材料や、岩や密集した土などの厳しい作業環境でも優れた性能を発揮します。フレア歯は、軟弱地盤や緩い地盤で大量の緩い材料を素早く移動させるため、造園や埋め戻しに最適です。地盤条件によってバケットと歯の構成も決まります。粘土やロームなどの軟弱地盤では、精密作業にはクリビングバケット、一般的な掘削には標準バケットを使用します。汎用バケットは、ローム、砂、砂利の掘削に優れています。側面が補強され、歯が頑丈なヘビーデューティーバケットは、密集した土や粘土などの硬い材料を掘削できます。
作業内容も重要な役割を果たします。採掘作業では、硬い岩や鉱石を砕き、掘削するためにチゼル歯が役立ちます。解体作業では、建築廃材やコンクリートの処理にチゼル歯が適しています。道路建設では、軟質材料と硬質材料が交互に存在する硬化地盤や土壌でチゼル歯が使用されます。標準バケット歯は、土、砂利、粘土などの一般的な掘削に最適です。ロックバケット歯は、岩、コンクリート、固く締まった土などの硬い材料を扱います。タイガーバケット歯は、要求の厳しい作業において、積極的な掘削、より速い貫入、そして高い効率性を実現します。
J シリーズ システムと K シリーズ システムの違いを考慮してください。
| 特徴 | Jシリーズ(サイドピン) | Kシリーズ(ハンマーレス) |
|---|---|---|
| 保持システム | 水平ピンとリテーナーを備えた従来のサイドピン | 高度なハンマーレス保持システム |
| 取り付け/取り外し | 時間がかかる場合があり、ハンマーが必要になることもあります | より速く、より簡単に、より安全に。ハンマーは必要ありません。 |
| 生産性/ダウンタイム | 実績があり信頼性が高いが、変更は遅くなる可能性がある | 生産性を最大化し、メンテナンスの迅速化により運用コストを削減し、ダウンタイムを最小限に抑えます |
| 安全性 | 歯がしっかりと固定されていることを確認するが、ハンマーの使用にはリスクがある | 怪我のリスクを軽減 |
| パフォーマンス | 堅牢で丈夫なプロファイル、優れたブレークアウト力、一般的な用途での信頼性の高い耐摩耗性、衝撃と摩耗への耐性 | 性能と耐摩耗性を向上させる設計。より合理化されたプロファイルにより、浸透性と材料の流れが向上。 |
| 互換性 | 古いCaterpillar機器と幅広く互換性があります | 既存のバケットに特定のアダプタや変更が必要になる場合があります |
| 料金 | 通常、初期購入価格が低い | メンテナンスの迅速化と優れた耐久性により、生産性を最大化し、運用コストを削減することを目指します。 |
| アプリケーション | 鉱業、建設機械(バックホー、掘削機、ローダー、スキッドステアバケット歯) | 要求の厳しいアプリケーション |
この比較では、アプリケーションと運用上のニーズに基づいて、さまざまなシステムがどのように異なる利点を提供するかを強調しています。
部品番号の重要性:例 1U3302RC Caterpillar J300
部品番号は、すべてのCATコンポーネントの明確な識別子として機能します。これにより、推測による判断が不要になり、完全な互換性が保証されます。1U3302RC Caterpillar J300を例に考えてみましょう。この部品番号は、交換用掘削機ロックチゼルバケットツースを識別します。これはCaterpillar J300シリーズ用に設計されています。このツースは、J300ロングティースチップまたは掘削機バックホーローダー用交換用Caterpillarディガーティースとも呼ばれます。1U3302RC Caterpillar J300はCaterpillar J300シリーズに直接取り付けられ、機械とバケットへの圧力を軽減します。これにより、性能が向上し、寿命が延びます。ピン9J2308とリテーナー8E6259に適合します。
部品番号自体には、部品の設計や用途に関する重要な情報がコード化されていることがよくあります。例えば、1U3302RCの「RC」はロックチゼルチップを意味します。他にも以下のようなバリエーションがあります。
- 標準的なヒント: 混合土壌条件での一般的な掘削に最適で、貫入性と摩耗寿命のバランスを実現します。
- ロングチップ(例:1U3302TL): より硬く、より圧縮された材料への浸透を強化し、掘削効率を高めます。
- ロックチゼルチップ(例:1U3302RC): 摩耗しやすい岩の多い地形でも最大限の貫通力と破断力を発揮し、バケットの摩耗を軽減するように設計されています。
- タイガーのヒント: 強力な浸透力を備え、浸透しにくい材料に優れており、採石場や凍土でよく使用されます。
1U3302RC Caterpillar J300は、過酷な作業条件にも耐えうる耐久性のある構造と高品質の素材を採用しています。これにより、長期にわたる性能と信頼性が保証されます。独自の設計により、掘削作業における精度と制御性が向上し、困難な掘削やマテリアルハンドリング作業も容易にこなします。このアタッチメントは使いやすく、取り付けも簡単で、直感的な操作と人間工学に基づいた設計により、オペレーターの疲労を軽減し、生産性を向上させます。また、事故リスクを最小限に抑える高度な安全機能も搭載しています。
1U3302RC のような詳細な部品番号は包括的な仕様を提供します。
| 属性 | 価値 |
|---|---|
| 部品番号 | 1U3302RC/1U-3302RC |
| 重さ | 5.2kg |
| ブランド | キャタピラー |
| シリーズ | J300 |
| 材料 | 高水準合金鋼 |
| プロセス | インベストメント鋳造/ロストワックス鋳造/砂型鋳造/鍛造 |
| 抗張力 | ≥1400RM-N/MM² |
| ショック | ≥20J |
| 硬度 | 48-52HRC |
| 色 | 黄色、赤、黒、緑、またはお客様のご要望 |
| ロゴ | お客様のご要望 |
| パッケージ | 合板ケース |
| 認証 | ISO9001:2008 |
| 納期 | 1コンテナあたり30~40日 |
| 支払い | T/Tまたは交渉可能 |
| 原産地 | 浙江省、中国(本土) |
これらのバケットティースは高品質の原材料から製造されており、高い性能、耐摩耗性、耐久性を備えています。機器への正確な適合と最適な性能を保証するために、必ず正確な部品番号をご確認ください。
よくある落とし穴:システムの不一致と摩耗の無視
オペレーターは、不適合なシステムを使用したり、摩耗を無視したりすることで、頻繁に問題に遭遇します。部品の不適合は重大なリスクをもたらします。Jシリーズシステム用に設計されたピンは、Advansysシステムにはしっかりとはまりません。この不適合は、早期摩耗、部品の故障、そして潜在的な安全上の危険につながります。例えば、JシリーズのピンをKシリーズアダプターに使用すると、ハンマーレスリテンションシステムが機能不全に陥り、本来の目的を果たせなくなり、接続が不安定になります。その結果、歯の欠損、バケットの損傷、さらには作業員の負傷につながる可能性があります。
ピンやリテーナーの摩耗を無視すると、コストのかかる結果にもつながります。摩耗した部品は、歯をしっかりと保持する能力を失います。そのため、動作中に歯が抜けるリスクが高まります。歯が抜けると他の機器が損傷し、安全上の問題が生じ、生産性が大幅に低下する可能性があります。作業者は、摩耗、損傷、または位置ずれを早期に特定するために、定期的な検査を実施する必要があります。部品に亀裂、破損、変形、腐食、疲労がないか目視で検査し、歯とロック機構が良好な状態であることを確認する必要があります。機能チェックでは、ロックとロック解除がスムーズで安全であることを確認し、ピンが所定の位置に留まっていることを確認します。位置合わせチェックでは、適切に固定され、周囲の部品と干渉したり拘束されたりしていないことを確認します。作業者は、歯やロック機構に亀裂、破損、変形、過度の摩耗など、摩耗や損傷の兆候が見られた場合は、すぐに部品を交換する必要があります。摩耗したリテーナーは、重大な安全上の問題を引き起こします。
ピンとリテーナーの寿命を延ばすためのメンテナンスのヒント
積極的なメンテナンスは、ピンとリテーナーの寿命を大幅に延ばし、ダウンタイムと運用コストを最小限に抑えます。厳格な検査スケジュールを実施してください。ピンとリテーナーに摩耗、損傷、変形の兆候がないか定期的に検査してください。ひび割れ、曲がり、過度の材料損失がないか確認してください。リテーナーの機構が正しく機能し、歯にしっかりと固定されていることを確認してください。
部品を清潔に保ちましょう。汚れ、破片、錆は適切な装着を妨げ、摩耗を早める可能性があります。歯の交換中は、ピンとリテーナーポケットを清掃してください。メーカーが推奨している場合は、特に腐食性の高い環境では、ピンに潤滑油を塗布してください。適切な潤滑は摩擦を低減し、固着を防止します。取り付けおよび取り外しには、必ず適切な工具を使用してください。部品を無理に締め付けたり、不適切な工具を使用したりすると、ピン、リテーナー、さらにはアダプターまで損傷する可能性があります。トルク仕様と取り付け手順については、メーカーのガイドラインに従ってください。
可能であれば、歯とピンを回転させてください。一部のシステムでは回転が可能で、これにより部品全体の摩耗が均等に分散されます。これにより、GETシステム全体の寿命が延びます。最後に、摩耗した部品は必ず速やかに交換してください。摩耗したピンやリテーナーをそのまま使用し続けると、システム全体の機能が低下し、歯の損失やバケットや機械の損傷のリスクが高まります。これらのメンテナンスのヒントに従うことで、CAT GET部品の最適な性能と寿命を確保できます。
これらのガイドラインを活用すれば、CATトゥースピンとリテーナーの適切なモデルを簡単に選択できます。互換性を優先することが成功の鍵です。正確な情報については、必ず公式リソースを参照してください。機器固有のニーズを理解することで、最適なパフォーマンスを確保できます。このアプローチにより、CAT GETコンポーネントの長寿命が保証されます。
よくある質問
正しいピンとリテーナーの選択が重要なのはなぜですか?
適切な選定により、機器の効率が最大限に高まり、ダウンタイムを最小限に抑え、高額な損害を防ぎ、安全性を確保します。オペレーターは最適なパフォーマンスを実現できます。
オペレーターはどのようにして正しい部品番号を見つけるのでしょうか?
オペレーターが相談公式CAT部品マニュアルこれらのマニュアルには正確な部品番号が記載されています。これにより、完全な互換性が確保され、エラーを防止できます。適切な取り付けが保証されます。
オペレーターはアフターマーケットのピンとリテーナーを使用できますか?
はい、しかし事業者は信頼できるサプライヤーを選ぶ必要があります。高品質のアフターマーケット部品はコストパフォーマンスに優れており、OEM基準を満たすか上回っています。これにより、信頼性と性能が確保されます。
投稿日時: 2026年1月4日
