良好で鋭いバケットの歯は、地盤への貫入に不可欠であり、掘削機は最小限の労力で掘削を行い、ひいては最高の効率を実現します。鈍い歯を使用すると、バケットを介して掘削アームに伝わる衝撃が大幅に増加し、旋回リングやアンダーキャリッジにも影響を及ぼします。また、最終的には移動土量1立方メートルあたりの燃料消費量も増加します。
なぜボルトで固定する歯を採用しないのでしょうか? 結局のところ、2つのパーツで構成される歯システムは、アダプタがバケットの刃先に溶接されるため、歯の種類の多様性と強度が向上します。
なぜ異なる種類のチップを使い分ける必要があるのでしょうか?上記の説明にも多少は触れられていますが、基本的には、歯の破損や摩耗によるコストを最小限に抑え、鈍い歯や間違った歯で苦労して掘削することで燃料を無駄にしないための最良の方法です。
最適なチップはどれでしょうか?「ベスト」なチップというものは存在しません。特に地盤条件が変化する中で、チップ選びは必ずしも正確ではありません。しかし、特定の作業に最適なチップを選び、定期的に基準を見直せば、時間と労力を大幅に節約できます。チップは摩耗する前に交換し、将来使用するために保管しておくことができることを覚えておいてください。
どのような機械に使用できますか?基本的に、1.5トンから80トンまでのすべての掘削機に適合するチップとアダプターのサイズがあります。多くの機械にはすでにこのシステムが装備されていますが、そうでない場合は、アダプターをバケットエッジに溶接して変換するのは比較的簡単です。
平らな刃先が必要な場合はどうすればいいでしょうか?溝の底を平らに掘る必要がある場合は、刃先を複数のチップに溶接して「アンダーブレード」を形成できます。この刃先はいつでも標準のチップと交換でき、次に直定規を使用する必要があるときに再装着できます。
投稿日時: 2022年12月7日